济南长清不结焦颗粒燃料小炉料

1.木屑做的生物质颗粒，木头天然含水，所以会有水分问题(Emerson)，国内颗粒质量比较差一般都15左右，低的想买到不容易。测试（TestMeasure)很容易，用个微波炉还有一个电子秤，先称一个重量，扔微波炉里，微一会拿出来称一下，什么时候没重量不变了，什么时候算是水分没了，称下质量，算一下除去的水分。2.灰分就是你烧不掉的东西，烧完了有灰，优质的千分之7到8，国内基本上买不到，一般百分之1到2算是对得起你了。3以上的一大堆。3.性价比算燃值，燃值和价格对比其他的没用4.简单看好坏，就是粉末少，表面光滑，一般优质颗粒感要求长度，优质的长度长点没问题(Emerson)，另外水分高的可以一般表面都有爆裂的地方。生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。另外就是硬，基本上硬就是密度（单位:g/cm3或kg/m3)大好。还有就是一般一立方米600到700公斤。你的可以如果比重能700以上肯定不错的。具体参数(parameter)其实和木材的种类关系也挺大。5. 还要看生物质颗粒燃料(fuel)的色泽以及燃烧之后的成分是怎么样的？　燃烧后颗粒的颜色应该是淡黄色或者棕色的，如果是黑色的，则说明生物质颗粒燃料(fuel)的质量不好。 6.生物质颗粒燃料(fuel)燃烧后的灰分少就说明生物质颗粒燃料的原料(raw material)(Material)比较纯，灰分越多，就说明，生物质颗粒燃料里面掺入非常多的杂质；质量越好的生物质颗粒燃料光泽越好； 然后通过(tōng guò)闻来判断，没有掺入杂质的生物质颗粒燃料是会有一股的芳香味，那是原本该有的味道；再就是问，问生厂商生物质颗粒燃料的原料是什么 另外还可以用摸的方法进行判断，质量好的生物质颗粒燃料，表面光滑，而且没有裂痕。

生物质颗粒燃料成型时的常见问题如何解决如果不是新设备那就要从以下几点排产问题：1、木屑原料。2、模具的压缩比。3.压辊与环模之间的间隙等。下面生物质颗粒燃料厂家的小编通过几种常见的制粒不成形的原因详细讲解一下，希望对广大客户有所帮助。1.原料：通常，松木等软木片容易造粒。如果原料太硬或原料是细粉，例如小麦粉(木片规格为1-2 mm)，则应加入刨花，基本可以成型。水分控制：木片的水分含量应控制在13%左右(目前，成品颗粒通常需要8%的水分。由于原材料的特有硬度和其他原因，取值应根据实际生产情况而定(建议含水量为10?20%，对于松木，冷杉，桉木等木质颗粒，我们的颗粒机含水量为13%?17%。原料原理问题：木屑，稻草，纸屑等。不同的原材料特性，不同的纤维结构，不同的成型难度，难以压制(例如手掌)。在这种情况下，各种组分的混合比例也会影响成型速度。2.模具的可压缩性与原材料的特性不符。一些公司将压缩视为模具孔长度与模具孔长度的比率，而其他公司则将其称为长宽比。一些公司将压缩比视为喇叭孔直径的平方与孔直径的平方之比。无论使用哪种方法，计算得出的压缩率都是在制造过程中，材料被模具和压力轮挤压和摩擦，从而导致更大的孔径，更短的模孔长度和较差的颗粒质量。为此。因此，仅根据常用材料定制制造商提供的抛光工具的压缩比。因此，客户希望根据原材料找到合适的压缩比。结果，客户需要在车间小心。只有这样，才能更好地理解颗粒质量并提高设备效率。3.调整压力轮与磨具的间隙：通常，压力轮与磨具的间隙应控制在0.1?0.3mm。如果间隙太大，则不会由于压力不足而将其推出。如果间隙太小，积压颗粒的密度和平滑度将增加，但模压轮的摩擦将增加，从而缩短抛光工具的寿命并影响制粒机的产量。